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            氯化氫泵

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            氯氣泵的密封結構與潤滑方式

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            氯氣泵的密封結構與潤滑方式

            發布日期:2022-07-29 作者: 點擊:

            氯氣泵的密封結構與潤滑方式


            一、主動軸外延部分的動態密封

            目前,標準型機械密封和框架真空橡膠密封采用加強環。機械密封功耗小,允許角速度大,但結構復雜,成本高??蚣苊芊饨Y構簡單,功耗大,為了減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和清潔度較高。為了避免軸損壞,可以在軸上增加一個高硬度的軸套筒。此外,還可以使用獨立的密封箱結構,使密封的拆卸和更換更加方便。其他羅茨泵將電機關閉在泵殼體的一端,從而有效地解決了動態密封問題,提高了泵的真空值,降低了驅動功率。但是,為了避免電機繞組線圈在真空中漂浮,電機的電源電壓應降低到50V下面。這種結構用于中小型泵。


            二、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封

            由于齒輪箱或端蓋殼體內有預泵管道和泵出口,即這部分壓力與前泵入口壓力基本相同,泵腔之間的壓差較小,一般可采用迷宮密封、反螺旋密封或活塞膨脹環密封。

            氯氣泵

            三、靜密封真空泵體端面

            有的采用硅膠室溫橡膠材料膜密封,密封面不需要加工密封槽,但由于橡膠材料密封膜是一次性使用,制備麻煩,給現場維護帶來不便,密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響。安裝時應掌握薄膜的厚度均勻性。

            真空橡膠圈也可用于密封,密封可靠,既保證了轉子的軸向間隙,又便于現場拆卸。如果泵殼端面的結構設計得當,密封槽的加工可以非常方便。


            四、真空泵的潤滑方法

            真空泵的潤滑位置主要有三個部位:軸封處:──一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處;──用齒輪或甩油盤濺油,確保潤滑。對于大型泵也可以使用油泵強制供油潤滑。

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